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雙色模具注塑

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導致雙色模具注塑成型開裂的因素是什麽?

文章來源:本站人氣:11發表時間:2019-08-06

  模具是現代塑料和塑料制品中最常見的一種,也是一種用來制作制品的工具。雙色模具制造是其中的一种,因为它可以有两种颜色,可以使黄瓜影院app的外观更加美观和深受人们的喜爱。然而,在雙色模具的注塑成型过程中,由于某些原因,有时在加工过程中不可避免地会出现裂纹。那么导致双色注塑成型开裂的因素是什么呢?


  导致雙色模具注射开裂的因素:


  1.溫度

  由于该工艺是在塑料的溶胶状态下加工,对其周围环境的要求相对较高。如果溫度过高,会使溶胶过于柔软,失去韧性,因而更容易发生脆性。高温会导致溶胶的降解,导致塑料分子结构的断裂,导致从内部扩散的开裂。


  2.灌裝速度

  一般說來,我們必須盡快滿足塑料模具的填充要求。如果填得太慢,就更有可能出現故障。


  3.壓力

  在雙色模具注射成型过程中,加工壓力过大,速度过快,装药量越大,注射保温时间越长,内应力就越大,开裂。


  4.模具

  在注射成型過程中,模具的使用也將是産生裂紋的原因之一。爲了防止因插入件和零件的不同收縮而引起的內應力增加,在使用模具時應盡可能少使用金屬插入件。模具的頂杆數、截面面積應足夠、脫模斜率應足夠、型腔表面應足夠光滑,以防止因外力引起的殘余應力集中而産生裂紋。


  以上是導致雙色模具注塑成型开裂的一些主要因素。当然,在实际黄瓜影院app中,雙色模具注射成型中的开裂现象不仅是这些因素,而且还包括一些客观因素,如材料、机械等,需要具体分析。